Vegytisztítás - ez

Modern gépi tisztítása

vegytisztító gép emlékeztet tetteikért, kombinált mosógép ruhaszárító. Tárgyak tisztítására kerülnek a kezelőkamrában (úgynevezett kosár vagy dob). Ez - a közepén a száraz tisztító gép. A mosási rekesz egy vízszintes forgó perforált dobot. A keret a gép tele van az oldószer, míg a forgó dob tartja a tisztítandó tárgyat.

Attól függően, hogy a méret a loading dob a gép súlya 10-100 kg kezelt textíliák. A mosási ciklus alatt a kamrát megtöltjük az oldószerrel mintegy 1/3 térfogat, és elkezdi forgatni együtt ruházat vagy egyéb cikkek. oldószer hőmérséklete ne haladja meg a 29,4 ° C-on, mivel a magasabb hőmérséklet befolyásolhatja a színeződés tárgyak, ronthatja a színe.

A mosási ciklus alatt a kamra mellékelt folyamatosan a munka új oldószert oldási tartályba, míg a használt oldószert eltávolítjuk, és küldött egy szűrőt, amely a kazán és a desztillációs hűtővel. Ideális fogyasztás - nyolc liter oldószert kilogrammonként textíliák percenként, bár ez az érték változhat függően a hangerőt a gépek.

Mielőtt a gépkocsiban elhelyezett, az összes termék kell vizsgálni az üzemeltető által igazolt jelenléte a szennyeződés. Különösen a katalizátort alkalmazhatunk természetétől függően a foltok hozzá. Használata kapcsolatos értékelését az üzemeltető és a szövet típusától foltokat. Olaj foltok (zsír vagy rúzs) általában eltávolítják nagyon jól perklóretilén, mivel folteltávolító alapján a víz (a kávé, bor vagy verejték) katalizátorokat alkalmaznak, amely lehetővé teszi az oldószer tisztító átalakítani foltok az emulzióban, és távolítsa el őket. Folteltávolítást alapú étkezési zsír által termelt vagy a fenti két módszer, de ezek enyhébb katalizátort kell alkalmazni.

Tisztítandó tárgyat kell gondosan ellenőrizni a külföldi tárgyak; véletlenül maradt műanyag termékek (toll, gombok) megolvad egy oldószerben fürdőben, és helyrehozhatatlan károkat okozhatnak a szövet.

Néhány textilszínezékek túl instabilak (különösen a vörös), és elveszti színét a folyamat merítés az oldószert, így nem kell meríteni együtt más színű termékeket, hogy elkerüljék az átviteli színekben. Tisztítandó tárgyat alaposan meg kell vizsgálni a szöveti összeférhetőség száraz tisztítás. Megköveteli gondosan vizsgálja rögzítők; Sok dekoratív kötőelemek alkalmatlanok vegytisztító oldószer vagy nem épek maradnak, mechanikai hatása a tisztítási folyamat. Ezek után el kell távolítani tisztítás vagy védett kis párnázott védő.

Végül, vékonyabb termékek, például ágynemű a tollat ​​vagy szőnyegek rojt vagy kendő lehet csomagolni egy zacskó lyukakkal. A sűrűsége perklóretilén szobahőmérsékleten - körülbelül 1,7 kg / l (70% -kal nehezebb, mint a víz), és mivel az ilyen szövet súlya oldószer lehet tépni az intézkedés alapján a centrifugális erő a művelet során ciklusban, ha nincs mechanikus támogatást hajtjuk csomagot.

Egy tipikus mosási ciklus tart 8-15 percig, attól függően, hogy milyen tárgyakat kell tisztítani, és a szennyeződés mértékétől. Az első három perc alatt oldódik foltok szétesnek perklór-etilén és egyszerű oldhatatlan foltokat levált a szövet. A szennyeződés, hogy mélyen behatoltak a szövetet, után eltávolítjuk 10-12 perc után. A gépeket használó egy szénhidrogén oldószert, a mosási ciklus nem kevesebb, mint 25 perc alatt - miatt a lassú oldódása a foltok. Azt is hozzá egy felületaktív tisztító „szappan”. Miután a mosási ciklus, a gép megkezdi egy öblítési ciklus - az objektumot kell tisztítani öblítjük egy másik része az oldószer. Oldószer öblítés megakadályozza elszíneződése termékek által okozott szennyeződés részecskéket, adszorbeált hátsó felületén a ruhadarab a „piszkos” a dolgozó az oldószer. Befejezése után az öblítő gép elkezdi a kivonási eljárás. Ez a folyamat visszaállítja a tisztító oldószer újrafelhasználását. Modern tisztitó gépek vissza tudja állítani a sorrendben 99,99% az alkalmazott oldószer a tisztítási folyamatban. Ez a ciklus kezdődik a beömlőkamrával az oldószer és felgyorsítja a kosarat, amíg a sebesség 350-450 fordulat per perc, ahol a legtöbb az oldószert elválasztjuk a szövet. Amikor az oldószer már nem, a gép elkezdi a szárítási folyamat. A szárítási folyamat alatt törölhető terméket forgatni egy folyamatos meleg levegő (63 ° C), amely kering a kosár, párolgó nyomait oldószert bal forgatás után a folyamatot. Meg kell gondosan ellenőrizni a levegő hőmérsékletét, hogy ne száradjon és a károk túl magas hőmérsékleten tárgyak. Ezután, a meleg levegő áthalad a hűtési rendszer, ahol az oldószer gőzöket kondenzáljuk, és visszatért az oldószer tartályt. Modern tisztitó gépek zárt hurkos rendszer, ahol a hűtött levegő felmelegszik, és fut a második kör. Ez vezet a nagyon magas arányú oldószer visszanyerés. Miután a szárítási folyamat befejeződött, elindul szagtalanító (tekercselés), és a gép továbblép a folyamat a hűtés a termék, és távolítsa el az utolsó nyomait száraz tisztító oldószer, terjed a hűvös külső levegő át a termékeket, és ezután a levegő áthalad a helyreállítási szűrőn keletkező gőz az aktivált szén és gyanták polimer. Végén a folyamat szellőztetés vegytisztítani terméket tiszta, szagtalan, és készen áll a Szolgáltatás vagy a folyamat megszakad.