nyomóformák
A cél a cikkben részletesen megvilágítja a folyamata egy ofszet nyomólemez egy nyomólemez CTP technológia.
Nyomtatási formák függvénye a nyomda (a régi neve), repro és nyomdai előkészítés osztályok.
Miért nyomóformák a többes helyett az egyes szám - nyomtatott formában. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a használt nyomtatási készlet nyomtatott formában. Mi a készlet nyomólemezek és miért a fogalom egy sor olyan fontos a nyomdaiparban?
Alatt egy sor nyomólemezek a nyomdaiparban, hogy megértsék a számát nyomtatott formában. futtatásához szükséges a nyomda. Ez az összeg attól függ, hogy: a) színes prések; b) Order ragyogó, amelyik nagyobb. Vegyünk egy példát. Megvan a 4-színű íves gép és 5 színes érdekében (CMYK + Pantone). Állítsa be a nyomólemezek áll egy 5 nyomtatványokat. Egy másik helyzet fullcolor 4 színes sorrendben (0 + 4) rá van nyomtatva a szerepet gépen. Szerepe gép egyidejűleg kinyomtatja az első és hátsó. Ez azt jelenti, egy sor nyomtatott űrlapok ez a szám 8.
Rendeljen következtetést, és perevyvod a CTP. Sok esetben ez elvégzett egy sor nyomólemezek.
A különböző nyomtatási lemezek nyomólemezek?
Nyomólemez - üres, a félkész terméket. Más szóval, a nyomtatási forma transzformáció eredményeként egy nyomólemez. Ennek eredményeként olyan technológiai műveletek nyomólemez válik nyomólemez. Vizsgáljuk meg ezt a folyamatot részletesebben.
Conversion rút kiskacsa egy hattyú vagy nyomólemez nyomólemezen válik CTP
Loading nyomólapok
Pre szereplő nyomdai osztály:- létrehozza és összegyűjti zár körbe. Ez történik a program létrehozásához bevezetését. például preps alapján a folyamatábra. fejlődött a technológia a termelési részleg;
- Vevő lapkák fájlokat egy korábban létrehozott áramkör a ravaszt;
- ellenőrzése után gyűjtött ereszkedés kártya nyomdai szolgáltató megkezdi a lejtők (előírása) a kimenet.
1b. Indítása a tálcáról.
1b. Betöltése nyomólemezek a tálcából.
1a. Kézi adagolás.
1a. Kézi adagolás nyomólemezek.
Ezután a kezelő hátba egy szükséges mennyiségű nyomdai nyomólemez defektoszkóp a tálcába, például Creo Trendsetter. A csomagolás nyomólemez lerakott szövedék papír hasonló a nyomkövetés, amely védi a lemezt a szállítás közbeni sérülésektől és a kézi adagolóból megvilágító eszköz. Defektoszkópokban felszerelt különböző típusú tálcák: kézi adagoló (1a ábra.); automatikus takarmány (ábra. 1b). Nyomólemezek berakodás előtt mentesíteni kell a megállapított papírlapot, azonban vannak adagolók, hogy teszi magát.
2. ábra. Mintázás.
2. ábra. Mintázat a nyomólemez a lézerfej.
Nyomtatás lemez rögzített az expozíciós dob (ábra. 2), amely forogni kezd. A forgási sebesség változik 200-450 ford / min. átlagosan 390 fordulat / perc. Lézerfej kezd rajzolni. Lézer teljesítmény 10-20 watt, infravörös sugárzás tartományban, amely lehetővé teszi, hogy a nyomólemez nem fél a fénycsövek. A lézer fej van egy másik fontos jellemzője - ez az engedélyt. mért ppi (pixel per inch - pont per hüvelyk). A lehetséges maximális kimenő linearitás nyomóformák járó maximális felbontása kiteszik lézerfej eszközt. A függőség az alábbiak szerint: Resolution = fej Lineature × 16 print. Más szóval, a képernyő gyakorisága 175 lpi felbontású fej legyen 2800-ppi, és a képernyő frekvencia 200 lpi - 3200 ppi. Nyomtatási lemezeket színben kezdve zöldről kékre, a vastagsága az emulzió ≅ 0,3 mm. Ezért, ofszet egyfajta lapos nyomtatás.
Egy kis elmélet. Lapos nyomtatás - nyomtatási módszer, amely az űrlapot. amely nyomtatott és az üres elemek egy síkon található, és csak abban különböznek fizikai-kémiai tulajdonságokkal rendelkezik. Képezi az alapját a lapos nyomtatás. általában alumínium lemezek. bevonunk egy vékony, fényképészeti emulziót. Ezután, a kitett nyomólemez van kitéve a kémiai vagy elektrolitikus maratás, miáltal részei, szerepét játssza a nyomtatási elemek megszerzésére hidrofobicitás tulajdonság (nedvesítőszer és taszítják nedvesedik tintával) és a területek a nyomólemez. térköz megfelelő elemek hidrofil (nedvesített párásító és taszítják a tinta). Való érintkezés után egy előnedvesített lemez. festék megmarad csak a nyomtatott elemekkel.
Fejlődő A nyomólemez
3. ábra. Előhívott lemez.
3. ábra. A megjelenése a fejlesztő szakaszban a nyomólemez.
Az exponált nyomólemez van vezetve a fejlődő részén. ahol az reagál a fejlesztő és ezután mossuk (3.). A kilépés a fejlődő részén a nyomólemez már egyre nyomólemez, és fel lehet használni a nyomtatáshoz ebben az állapotban. Azonban egy nagy nyomdaiparban jelenleg nyomólemez lehet tovább feldolgozni. És a következő lépés - a pörkölés.
Ismerjék árlista
Jó napot kívánok.
Tudna segíteni tanácsot. Én egy kezdő szállító a városban és itt volt a feladata, hogy megtalálja postavschikapechatnyh lemezeket Kodak Kínában. Is adott információt méretű nyomólemezek. Hol kezdjük? Tudja megmondani?
Szerint a helyszínen a keresett, és talált egy kínai honlapon, de csak angol nyelven. Elad CTP lemez nem világos -, hogy azt kell-e vagy sem?
Valóban szükség van a tanácsot, köszönöm!
xpert.Press - legjobb nyomtatási honlapon!
Nem egészen. Ha figyelembe vesszük, egyszerűsített eljárással, a teljes terület a nyomtatott elemek bármely képernyő uralkodó azonosak. A gyakorlatban azonban, figyelembe kell venni a több és pontterülés (pitch növekmény). Figyelembe véve a pontterülés nyomóformáról nagy területű Lineature lesz. Más szóval, ha a képernyő uralkodó 175 lpi tényleges területe nyomóformáról magasabb lesz, mint a képernyő uralkodó 150 lpi. Egy másik tényező, amit nem lehet figyelmen kívül hagyni - ez a minőség a papír. Minél alacsonyabb a minőség a papír, annál erősebb pontterülés, és ennek következtében a tényleges különbség nyomóformáról területek nagy Lineature lesz tapintható. Ez az oka annak csökkentésére szitanyomó frekvencia, miközben csökkenti a minősége a papír.
xpert.Press - legjobb nyomtatási honlapon!
Ez függ a papír, a nyomtatás gép és szitanyomó. Az optimális tartomány 225-300 ppi színes és 600-1200 ppi a bitmap, a részleteket a szócikk „megoldás polirafii”.
xpert.Press - legjobb nyomtatási honlapon!
Mondja meg, mit akar a képfelbontás a nyomtatási folyamat?
Készítsen szimulációs nyomdai raszter lehet a Photoshop. Vegyünk egy képet a paletta CMYK, aktiválja a menü „Szűrő → Képpontnövelés → Szín Tónus”. A párbeszédablakban konfigurálható raszter spot méret (érték kapcsolatos rácssűrűség) és forgásszögek a raszteres.
xpert.Press - legjobb nyomtatási honlapon!
Hogyan készítsünk egy print screen?
Ide Forum
