Magnézium-oxid - általános képletű A reakció alkalmazás, vásárolni

Magnézium-oxid (magnézia zhzhonaya, maró magnézia, periklász, magnézium-oxid, élelmiszer-adalékanyag E530) - szervetlen rovarirtó, fertőtlenítő. Ez fejt ki gombaellenes, antibakteriális, parazitaellenes (protivopedikuleznoe) és fertőtlenítő hatású.

Fizikai-kémiai tulajdonságok.

Formula MgO, fehér kristályok, vízben oldhatatlan, tűz és robbanásbiztos. Könnyű, laza fehér por, könnyen felszívja a vizet. Olvadáspont hőmérséklete 2800 ° C-on A forráspontja 3600 ° C-on Sűrűség 3,58 g / cm 3. Nem oldódik etanolban. Elfogadható napi bevitel E530 nem korlátozott.

A oldhatósága a magnézium-oxid vízben

Víz hőmérséklete, ° C

Oldhatóság, g / 100 g víz

Alkalmazás.

Magnézium-oxidot alkalmazunk műtrágya, cement összetevő, vulkanizálószert, semlegesítő savak a takarmány-adalékanyag.

Magnézium-oxid alkalmazásakor a vulkanizációs gumi technológia.

A hőkezelési technika magnézium-oxid vulkanizáló aktivátor. A vulkanizációs aktivátorok aktiválja más intézkedés gyorsítók (cink-oxid, stb), és bizonyos tulajdonságainak javítására a gumi. Magnézium-oxid-áramot vezetünk a gumi keveréket mennyiségben 2-5 tömeg% a gumi.

A magnézium-oxid, az élelmiszeriparban, mint egy élelmiszer-adalékanyag E530.

E530 használatra engedélyezett:

száraz tej mennyisége legfeljebb 10;

száraz tejszínt és 1000 mg / kg önmagában vagy más anyagokkal kombinálva antislozhivayuschimi, mint adalékanyag, amely megelőzi az összetapadást és labdacs.

a kakaó és a csokoládé termékek mennyisége legfeljebb 70 g / kg sovány anyag szempontjából a kalcium-karbonát;

katalizátorként hidrogénezésével étkezési olajok, a maximális mennyiségű maradék 3.

A nyomószilárdsága 5-50 MPa
A hajlítási 0,5 - 2,0 MPa
Szakító 2-6 MPa

Az egyik vizsgálatban ksilolita sűrűségben 1,6 kg / m 3, hajlítószilárdság értéke elérte a 7,84 MPa.

Lökéseket xylolite nem eresztő és zúzott

Hővezetési együtthatója ksilolita 0,2-0,5 W / m × ° C 3 (leggyakoribb 0,3)

Xilol páraáteresztő, ellenáll a biodeterioration, biztosítja a jó hangelnyelési és szigetelő tulajdonságokkal. Ellenáll savaknak, lúgoknak, olajok, sók, és szerves oldószerek. A nedves forma ksilolita felülete nem csúszik.

Xilol provokálja a korrodált fémek. Ezért, a késztermékben, a fémes elemek kell különíteni kapcsolatba vele (cementált bitumennel bevont lakk, stb)

ksilolita gyártástechnológia

Attól függően, hogy a kívánt tulajdonságokkal a kész anyag követi technológiák fogadására ksilolita

- feltöltés (termelés és öntött padlók lakó-, köz- és ipari épületek)

- szabad formákba öntjük (építészeti és építési részletek)

- megnyomásával nyomása 5-300 MPa (csempék, pillérek, lemezek, tömbök, lépcsők).

A gyártási eljárást végzik anélkül, hogy speciális ksilolita melegítés; használják a gyakorlatban, és forró eljárások biztosítása a termelés intenzívvé válását.

Mivel a követelmények a keverékek összetétele nem túl merev, és a komponensek nem túl drága, használjuk egy egyszerű térfogati technológia vagy kombinált adagolási módszerekre.

A kötési idő nem kevesebb, mint 4-6 óra. Teljes kikeményedés legalább 20 - 24 óra.

Ha összekeverjük a készítmény a fűrészpor először be van vezetve magnezit oldattal, majd folyamatos keverés közben, a magnézium-klorid oldat, majd - adalékanyagok és pigmentek.

A szabad öntőforma ajánlott, hogy lezárjuk a keveréket (döngölő).

A beton nedvességtartalma bázis amikor szóló padlóburkolat magnezit nem haladhatja meg az 5%. A felület a betonalap előtt ömlesztett xylolite bevonatok javasoljuk megtisztítjuk és alapozzuk keverékével magnézium-klorid-oldattal magnézium-oxid az arány 4: 1.

Fektetése xylolite keveréket kell végezni egy rétegben részletekben 1,5-2,0 m széles, és állványok korlátozott majachnye lelapul szabály majachnym síneken elmozduló. A tömítés kell tenni keverékek hengerek. A megközelíthető a munkahengerek, a keveréket összepréseljük döngölők súlyú 3-5 kg.
Gyógyító a bevonat alatt kerülne sor a kizáró körülmények között a nedvesség bejutását a felszínén.

Polírozás stb megmunkálás végezhető nem korábban elérni termék erejét, így a lehetőséget, forgácsolás fűrészpor, repedés, stb

Összetétele a keverék (becsült)

A keverék összetétele a térfogat (magnezit / fűrészpor)

Megjegyzés. Kopásállóság és a merevség növelése ksilolita hozzátéve átszitált homok helyett a fűrészpor.

Xilol tekinthető környezetbarát anyag. Vizsga mennek bizonyos termékek közös szabályokat.

A magnézium-oxid az építőiparban az alábbi dokumentumokat:

GOST 1216-87 „kausztikus magnezit por. Specifikációk.”
GOST 7759-73 „Magnézium-klorid technikai. Műszaki adatok”

Magnézium-oxid alkalmazásakor műtrágyaként.

Magnézium-oxidot használunk, mint a műtrágya forrásként magnézium, de több (mert olcsóság) magnézium-szulfát felett szárítjuk. Magnézium része a klorofill a növények, és egy aktivátor bizonyos enzimek. Hiánya magnézium a talajban is meghatározhatjuk, hogy a külső növény. Az ilyen növények megváltoztatják a természetes zöld színű levelek a sárga, piros, lila, a széleken és a vénákban. Magnézium-oxid alatt vezetik be egy ekét vagy borona sebessége 20-40 kg / ha.

Magnézium-oxid alkalmazásakor takarmány-adalékanyagként.

Jellemzően adagokat szarvasmarha és a juh tartalmaznak elegendő mennyiségű magnézium. Hiánya is előfordulhat legelők, jól trágyázott nitrogénnel és kálium, valamint a magas tejtermelés. Ezután a magnézium-oxidot használunk megelőzésére. Ahhoz, hogy a magnézium-oxid, amely körülbelül 60% magnézium-felírt etetése 60-80 g fejenként napi.

Megközelítés.

Mivel a nyersanyag előállítására magnézium-oxid általában használt meszes üledékes kőzet tengeri eredetű képviselt dolomit CaMg (CO 3) 2. Magnezit Mg (CO 3), vagy bármilyen változtatás metasomatically elsődleges alap szilikát magmás alakítjuk amfibol MG7 [Si 8-ig Ø22] (OH) 2. szerpentin Mg6 [Si4 O10] (OH) 8. talkumot Mg3 [Si4 O10] (OH) 2 és mások. A második csoport az említett Mg-tartalmú ásványok kevésbé ígéretes alapanyag és a fejlett országokban, gyenge magnezit.

Amikor kalcinálása természetes magnezit maximális hidraulikus aktivitást termelt kausztikus magnezit elért hőmérséklet-tartományban 650-900 ° C, a aktivitás csökken magasabb hőmérsékleten, és olyan hőmérsékleten, 1400 ° C vagy magasabb, van kialakítva „szorosan égett” magnézia, mutató szinte nincs cementkötésű tulajdonságait.

Ennek eredményeként dekarbonizációs Mg (CO 3) alacsony és mérsékelt hőmérsékleteken, mentes formában magnézium-oxid, azzal jellemezve, periklász alacsonyabb törésmutatójú megnagyított, köbös egységcella paramétereit és kisebb sűrűségű.

Magnesia vásárlás

Magnézium-oxid ára