vastartalmú fémek - van


képző gáz-halmazállapotú szén-monoxid. Ez a gáz egy jelentős redukálószer a vas-oxid. Recovery zajlik három szakaszban


ha a hőmérséklet csökkenő érc keverve koksz eléri 600-700 ° C-on Az eredmény egy szilárd, de porózus vasszivacs majd megolvasztjuk az alsó része egy forró nagyolvasztó (kandalló). Ha a nagyolvasztó feltölthették tiszta vas-oxid és szén-dioxid-és átöblítjük tiszta oxigénnel, a termokémiája a nagyolvasztó csökkenteni kellene az egyszerű egyenletek fent leírt. Tény, hogy közben a fújt levegő több nitrogén, mint az oxigén, és az érc tartalmazhat több mint 50% meddő ásványok (meddőkőzet) főleg szilikátok. Nitrogén áthalad egy sütő, nem reagál, de szilikátok bonyolult. Ahhoz, hogy el tudja választani a szilikátok vas és vonja vissza a sütőbe, azokat folyadék. Szilikátok szereplő vasérc egy olvadt salakot reagáltatva mész CaO. Erre a célra, a kemence együtt érc töltésű a kívánt arányban mészkő CaCO3. Mészkő vagy „fluxus”, elbontjuk a felső része a reakció kemence, rendre


képző lime szükséges fordítási szilikát szennyeződések vasérc olvadt salak. Nagyolvasztó nyújt majdnem annyi salak, vas és mennyit. Szilárdító, salak fordul sötét, üvegszerű anyag, amely a múltban felhalmozott nagy salakhányókban közel a fém újrahasznosítás kohó. Manapság a salak használják, hogy az aggregált beton, vasúti kavicságy, salak gyapjú és csúszásgátló bevonat utakon. A fentiek alapján a fő követelmények kialakítása a nagyolvasztó. Meg kell biztosítani a folyamatos töltést az üzemanyag, érc és fluxus felett, a folyamatos levegőellátás és időszakos eltávolítását a folyadék az alsó termék. A sütő elég nagynak kell lennie, hogy időben folyni a szükséges kémiai reakció. Levegőt fújnak be a kemencébe fúvókákon keresztül alján található, és fölfelé emelkedik keresztül a töltés. Csökkentett vasszivacs és salak elolvadt a „váll” szint, a legszélesebb része a kemence, és a folyékony halmozódik fel a kemencében, alsó fúvókákon. A kürt punch periodikusan beágyazott csapolónyílás agyag ürítésére fém és (valamivel magasabb) salak bevágás.

vastartalmú fémek - van

Nagyolvasztó működését. Kimért mennyiségű koksz, vasérc és a mészkő szállítják teherautók kihagyja a tetején a kemence, és kilép. Az alsó része a kemence folyamatosan fújt melegített levegő. A töltés melegítjük, és lassan leengedjük a kemenceaknában. Cox, fordult gáz, szén-monoxid, az oxigén kiválasztja ércből (ami egy vas-oxid), ezáltal egy porózus fém vas. Süllyedés 2/3 magasságban, a fém megolvad és lefolyik. A mészkő reagál szennyeződések a vas egy olvadt salakot - üvegtesti folyadék, amely összegyűlik a felületén az olvadt vas. A szén-monoxid után megmaradó tökéletlen égés a koksz át vezetjük gázcsatorna a kemencéből tetején, pórtól táplálunk a fűtőelem (Cowper), amely égett a hő a robbanás levegő. Miután a megolvadt vas csapolónyílás öntjük chugunovozy ahonnan akkor feloldható a penész megszilárdulás ingot formájában, vagy öntjük oxigén átalakító fémhulladék és folyasztószer átszámítandó acél. Megolvadt salak kiürítse a salakot csapolónyíláson és zúzott Megszilárdulás után, az anyag kialakítására beton és hőszigetelő lapok.

vastartalmú fémek - van

Nagyolvasztót Aviles (Spanyolország).

vastartalmú fémek - van

BOF top-fújt. 1 - acél burkolat; 2 - tűzálló bélés; 3 - oxigén lándzsa; 4 - kitöltése a fluxus; 5 - dópoló anyagok; 6 - csapolónyílás; 7 - markolókanál; 8 - blank; 9 - huzal; 10 - varrat nélküli cső; 11 - virágzás; 12 - egy nyaláb; 13 - acéllemez; 14 - lemez kiterített (födém); 15 - hengerelt lemez.

vastartalmú fémek - van

Öntés acélból (acélipari üzem Bethlehem, PA.).


Szén elégett, hogy szén-monoxid és a helyreállítása a vasérc:


Foszfor is alkotó foszforpentoxid P2O5 szabadul vas ércből:


Kén reagál mésszel CaO és szén, képezi a kalcium-szulfid CAS és a szén-monoxid CO:


Szulfid a kalcium és foszfor-pentoxid bejut salak felszínén úszó a tisztított vas. A salak lényegében egy kalcium-szilikát CaSiO3, vegyületek a reakció során képződött szilícium-dioxid mésszel:

BEFOLYÁSA néhány elemét STEEL


IRODALOM
Alapjai Kohászat, vol. 1-6. M. 1961-1973 acélgyártás, köt. 1-2. M. 1964