Magnézium ötvözetek tulajdonságai és alkalmazások, fémek és ötvözetek
Jellemzői öntés magnézium ötvözetek és alkalmazásaik. A jellemzője az öntési magnézium ötvözetek azok könnyen oxidálható (gyúlékonyság) képződését feletti hőmérsékleten 700 ° C-on magnézium-nitrid (Mg3N2), intenzív hidrogén abszorpció, amely képződéséhez vezet fajok ilyen hibák a öntvények, mint a mikroporozitását repedések a korlátozott zsugorodás, a gáz és gazousadochnaya porozitás, nemfémes zárványok. Ezek a funkciók a magnézium öntészeti ötvözeteket is figyelembe kell venni, hogy az olvasztás és a termelés alakú öntvények.
Az egyszerűség kedvéért a berendezések gyártására ezen ötvözetek lehetővé teszi, hogy a penész öntött alkatrészek homoköntésnél kéregöntési, öntvény, befektetési és az öntés gipszformák, azaz a. E. öntvények gyártása kis és nagy az egy egység, és a tömegtermelés.
Jellemzők slpava
A jellemző magnéziumötvözetek - kis sűrűségű viszonylag magas mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, lehetővé téve, hogy csökkentsék a súlyt a különböző gépek (például bontás kalapácsok, részei motorok motorkerékpárok, gépkocsik, stb ...).
Az a képesség, magnézium ötvözet jól ellenáll lökéseket használhatják őket részleteket a kerekek az autók, fegyverek, repülőgépek, filmek rakomány con Magnézium ötvözetek képesek energiát elnyelni, mert az alacsony rugalmassági modulus széles körben használják az egységek és csomópontjai Gépek, ahol nagy energiaelnyelő .
Egyes esetekben a magnézium ötvözetek helyett fel lehet használni az alumínium ötvözetek és még a magas minőségű vas és acél.
hiányosságokat
Hiánya magnéziumötvözetek - kisebb korrózióállóság képest alumíniumötvözetek. Különösen kemény korrózió alakul ki a felületén készült részek magnézium ötvözet, ha a csökkenés a casting a magnézium-klorid. Ezért a töltés anyagok, korrodált, borított oxidok és az olaj alaposan meg kell tisztítani. Azonban, a megfelelő gyártási technológia magnézium ötvözetek. valamint korrózióvédelem részek sokáig munka légköri körülmények között. Készítmények magnéziumötvözetek korrózióálló oldatok ftoratov, kromátok, ásványi olajok, üzemanyagok, lúgok, folyékony és gáz-halmazállapotú oxigént.
Magnézium ötvözetek instabilak a tengervíz, a szerves és ásványi savak és sók (kivéve fluoratom).
Alloy alkatrészek gyártása ML3 megnövekedett tömörséget; Ez az ötvözet gyártásához használt öntvények egyszerű konfigurációs működő közepes statikus és dinamikus terhelések (szivattyúk és a ház al.). Fusion rejlő kis kristályosodási tartomány és kevésbé hajlamosak az képződését mikroporozitás eltérően ML5 és ML6 ötvözetek.
ML4 ötvözetet jellemzi nagy korrózióállóság, de az öntési Ezen ötvözet hajlamos a forró ridegség és mikroporozitás, így ML4 ötvözet nem alkalmas öntészeti és öntés. Az alkalmazott ötvözet öntvény alkatrészek nagruzhennosti átlagos működési statikus és dinamikus terhelések, testrészek és eszközök után zárójelben a hőkezelés.
Öntvények az ötvözet ML4pch ML5pch eredendő és javított korrózióállóság (magas páratartalom a trópusi és a tengeri klíma és hőmérséklet nem haladja meg a 150 ° C-on).
ML6 ötvözet lehet használni homoköntési, gravitációs öntés és a nyomás a termelés erősen terhelt öntvények nagy hozammal pont és betöltött öntvények, nehéz atmoszférikus körülmények között (magas páratartalom). ML6 ötvözet jó öntvény tulajdonságai, de a leadott állam nem használják, mert nagy morzsalékonyságuk.
Alapuló ötvözetek Mg-Zn Zr rendszer - (Me) képest az előző csoportban sokkal tartósabb, és megfelelően plasztikus. Szerkezeti finomítás vezet bevezetése cirkónium kevésbé érzékeny az ilyen ötvözetek öntéséhez szeletvastagság, szintű mechanikai tulajdonságok. A hozzáadott lantán (ML 15) növeli a hőállósága az ötvözet.
Alloy ML8 több adalékolt, és magasabb szilárdsági tulajdonságokkal, jó alakíthatóság. Célja az öntés példány srednenagruzhennyh dolgozó állandó hőmérsékleten legfeljebb 150 ° C-on
ML12 ötvözet öntvény alkatrészek, folyamatosan működő hőmérsékleten legfeljebb 200 ° C, és rövid ideig - 250 ° C-on Az ötvözet rendelkezik kielégítő öntési tulajdonságokkal és magasabb, mint ML5, korrózióállóság.
ML15 ötvözet ajánlott az öntés erősen nyomás alatti alkatrészek, folyamatosan működő hőmérsékleten 250 ° C-on A hozzáadott lantán különálló fázisként La2Mg17, amely növeli az erőt és javítja a technológiai tulajdonságok.
Alapuló ötvözetek Mg- REM-Zr rendszer tartalmazhat kis kiegészítések a szilárd oldatot a cink, és a cirkónium, a fő ötvöző elemek REM. Ötvözetek neodímium által oldattal keményedő mint a típus és a Mg2Nd fémvegyület fázis, amely hozzájárul a csökkentéséhez mechanikai tulajdonságok magas hőmérsékleten. Ötvözetei neodímium jó technológiai és öntés tulajdonságok biztosítják sűrű öntvények egységes tulajdonságokkal rendelkező, vékony és vastag metszeteket készítettünk.
Ötvözetek REM (ML 11) adalékolt keverékfém (75% Ge, a mérleg - REM), amely képződéséhez vezet intermetallikus Mg12Ce. A hőkezelés során az ötvözetet keményített diszpergált részecskéi fémközi vegyületek egyenletesen vannak elosztva a szilárd oldat.
ML9 ötvözet ajánlott mind homoköntési és állandó penész öntés a nagy igénybevételű alkatrész működő 250 ° C-on, és amelyek magas integritását.
ML10 ötvözet magas integritását és a termelés erősen öntvények dolgozó hőmérsékleten 250-300 ° C, valamint a feldolgozott vágással, van hegesztve.
ML11 ötvözet zharoprochen a leginkább magnézium ötvözetek és alkatrészek hosszú ideig működő, 250-350 ° C-on és rövid - 400 ° C-on Az ötvözetnek jó feldolgozási tulajdonságok; Ezen ötvözet öntvények van megnövekedett tömörséget.
ML19 ötvözet alkalmas a rendkívül öntvények működő 250-300 ° C-on Alkalmazás át 200-250 ° C-on nem praktikus, mert az ötvözet ezeken a hőmérsékleteken nincs előnye az ötvözetek ritkaföldfém.
Ötvözetek ML5 és ML6 ajánlott öntészeti, homoköntési és gravitációs öntés, mivel
Ők rendelkeznek házainak és alacsony hajlamos repedések és mikroporozitását. Alloy leadott erősen terhelt motoralkatrészek és egységek alatt működő statikus és dinamikus terhelések, házrészek eszközök, konzolok és más alkatrészek üzemi hőmérsékleten legfeljebb 150 ° C-on
Ötvözetek tórium használata korlátozott, mert a radioaktivitás.