Így tégla otthon

A lényeg az önálló tégla gyártásához agyag bányászat. Ha szerencsénk van, akkor megtalálja a közeli karrier, vagy akár a saját honlapján. Az erőssége a tégla termékek elsősorban attól függ, a készítmény az agyag és tisztasága.

● A zsírtartalmának meghatározásához agyagot, számos módja van. Abban az esetben, házi tégla megközelíti a legegyszerűbb. Taken körülbelül fél liter agyag, add hozzá egy kis vizet, és keverjük alaposan addig, amíg az agyag nem fog ragaszkodni a kezét. Olyan tészta, tekercs ezek bead 40-50 mm átmérőjű és 100 mm átmérőjű torta. Ezt követően, a száraz árnyékban 2-3 napig. Ha a labda, vagy sütemény, ez idő alatt voltak repedések, akkor az agyag túl zsíros, és megköveteli a kiegészítéssel, homok. Abban az esetben, hogy nincsenek repedések, és a labdát dobott a magasból egy méter, nem szétszórtan - Clay normál zsírtartalommal. Lean agyag nem tartozik a repedések. de van egy hátránya - nem rendelkeznek a szükséges erőt és ezért szükség van a felül a kövér agyag. Clay vagy homok adunk szakaszosan, minden egyes alkalommal, miközben ellenőrzi a minőséget a kapott masszát. Az optimális összetétele a megoldást találnak főtt agyag tésztát lehet használni nem csak a tégla gyártásához, hanem egy alapítvány vízszigetelő.

● függően az elkészítési módszer kerámia tégla elégetett és neobozhzhonny, t. E. Adobe tégla. És ez építőanyag, feltéve, hogy a jó agyagból és szárított megfelelően, bizonyos esetekben, nem rosszabb, mint égetett tégla, és jól alkalmazható az építőiparban a kis szerkezetek, mint például egy fürdő vagy egy pajta.

● elsősorban venni a legegyszerűbb formája a gyártás téglák a kezüket. Anyag tökéletesen szolgál táblák 20-25 mm vastag, és egy pár héjak. Standard méretek egyetlen tégla 250h120h65 mm. Az alsó és a felső sapkák kúpos kiemelkedések, üregeket képeznek a tégla. Ezek az üregek érintkezés javítására tégla habarccsal. Minden részletet a alakja csatlakoztatott körmök 50-60 mm hosszúak. A felső fedél levehető. Ahhoz, hogy gyorsítsák fel az ilyen formák inkább.

• Mielőtt kitölti az űrlapot kell visszafogja a belső felületén, és megszórjuk cement vagy finom por. Ezek a manipulációk megkönnyítik előformák mélyedések folyamatot. Lebomlott agyag tésztát a formában és jól rázzuk össze úgy, hogy kitöltse a sarkok. Többlet tésztát eltávolítható építési simítóval vagy fémlemez. Top egy ideig egymásra felső fedelet, ami után a formában tekercs és az előformát eltávolítjuk.

● A szárítási folyamat a jövőben tégla egy nagyon felelős cselekvés. Amint a párolgás részecskék a munkadarab egymáshoz közelítenek a felületi feszültség, és csökkenti a hangerőt a tégla. A zsugorodás van egy bizonyos szintig - 15%. Bár a víz párolgási folyamat továbbra is egy ideig, ő térfogata tégla termékek már nem változik.

● A szárítási tégla jól alkalmazható állvány ernyővel. A szárítási folyamat során, a téglák nem szabad kitenni közvetlen napsugárzásnak, és jól szellőző. A szárítási idő befolyásolja a hőmérséklet, a páratartalom, és a mobilitás a külső levegő. Szárítás időtartama hat és tizenöt napig.

● vályog tégla gyenge teljesítményt nedvesség ellenállás. Falak épített saját használatra, akkor jobb, hogy megvédje a negatív hatásokat a nedvességet. tető túlnyúlása hossza legyen legalább 600 mm, falazat ízületek ligáljuk, és az ajtó és ablak nyílások találhatók nem közelebb, mint másfél méterre a sarkokban. A tartók a tetején a falak kell tenni a folyamatos kábelköteg táblák vagy szilárd lemezek, csatlakoztatott körmök. Körülbelül egy évvel később a falak vannak kitéve kötelező stukkó agyaggal habarccsal elegyített szalma. A jobb választás lenne felöli kívül az égetett tégla ligálási keresztül 5-6 sorozat kiigazítás tychkovymi sorokat.

● A tüzelés a tégla termékek három részre osztja: a fűtés, égetés és a hűtés. Az első égetési lépésben eltávolítjuk kalcináljuk előformák higroszkopikus (fizikailag kötött) és hidratált (kémiailag kötött) víz, amely bomlást karbonátok, szerves szennyeződéseket égetnek és egyenletesen felmelegíti az egész tömeget. Ebben az esetben az agyagásványok megsemmisül, az agyag válik amorf állapotban. A hőmérséklet 800-1000 ° C, alacsony olvadáspontú agyagok és 1150-1200 ° C-on a zsugorított tűzálló massza képződik, és egy kerámia cserépedényben. Sütés után a terméket lehűtjük. Tégla nemrég esett égetés, meg kell védeni a hideg levegő, mert nem tesz éles hőmérséklet-változás mód - ebből a valószínűségét a repedések. A hőmérséklet csökken egy fokozatos üzemmódban, és csak eléri 650 ° C-on a hűtési folyamat lehet gyorsítani.