Hogyan készítsünk fazekas agyagból
Hogyan készítsünk fazekas agyagból
Nyersanyagok gyártása kerámia anyagok
Kerámia termékek említett termékek és anyagok származó agyagból tömeg, vagy ezek keverékét az ásványi adalékanyagok formázásával és égetés.
A fő nyersanyag előállítására kerámia anyagok és termékek az agyag. Hogy javítsa a műszaki tulajdonságai alapján alkalmazott lesoványodott, éghető és lágyító adalék.
Clay - mechanikai megsemmisítése a termék (mállás), és néhány kémiai bomlása magmás és metamorf kőzetek.
A készítmény az agyag
- mennyiségű el nem bomlott földpátszemcséket;
- mészkő;
- mirigyes és szerves anyagok.
- súlyos (több mint 60% agyagot anyagok);
- agyag (30-60%);
- vályog (10-30%);
- vályog (5-10%).
- plaszticitás;
- összeköttetést;
- levegő, a tűz és a teljes zsugorodás;
- tűzállósági;
- színes clay crock.
besorolása agyag
- zsír (magas plaszticitás);
- átlagos plaszticitás;
- sovány (nehéz-öntés).
Gyártása kerámia anyagok és termékek az agyag
A nyersanyagot keveréket úgy állítjuk elő félszáraz. műanyag és nedves (slip) módon.
Nedvesség formázó por 10%. Alkalmazza száraz megnyomásával tégla, padlólapok és csempék.
Páratartalom 18-23%. Az elegyet a termelés kerámia tégla műanyag fröccsöntő, kerámia kövek, csempék.
Szüksége van egy nagyon nagy mennyiségű vizet. Használt a termelés porcelán- és fajansztermékek, csempe néző magas színvonalú.
Öntött cikkeket kell szárítani. Száraz a nedvességtartalma 8-10% (ezáltal növelik az erejét a nyers). Szárítás természetes és a mesterséges. Természetes szárítás nélküli szobák az üzemanyag-költségek 10-15 napig (nagyobb berendezések szükségesek). Mesterséges szárító kamra szárító és alagút kötegelt 1-3 napon belül.
Égetési termékek - a végső szakaszban a termelési folyamat kerámia termékek. Az égetési folyamat három periódusra osztható: fűtés nyers. égetés és a hűtés.
Szerint konstruktív célú kerámia anyagok és termékek vannak osztva csoportokra
Wall - tégla, kerámia kő, falazat és tégla panel.
Födém - üreges kövek, tömb, panel, padló és járdák kerámia köveket.
Homlokzati - tégla és kő, kerámia, fekvésű, homlokzati csempe, szőnyeg és kerámia.
Mert a belső bélés - mázas cserép és szerelvények nekik, padlólapok.
Tetőfedés - cserép, beszúrás stancolt agyag cserép (sáv, lapos, hullámos sáv).
Csővek és a vízelvezetés.
Szaniteráruk - mosogatók, ciszternák.
Acid - tégla, csempe, cső.
Road - tégla, szegélyek, sziklák.
Hőszigetelés - porózus, üreges tégla és kő, perlitokeramika.
Merev anyagok könnyűbeton (beton, agloporit).
Tűzálló - tégla és formázott termékek.
Tégla mérete és 250h120h65 250h120h88. Tűrések nem haladhatja meg a hossza a ± 5, ± 4, szélesség, vastagság ± 3. tégla száraz sűrűség 1600-1900 kg / m. A hővezető 0,71-0,82 W / m ° C A nyomószilárdság és a hajlítási tégla van osztva fokozat 75, 100, 125, 150, 175, 200, 300. Vízfelvétel nem kevesebb, mint 8%. Használt falazat külső és belső falak. oszlopok, boltívek, hidak, boltívek. Szintén a gyári kész falpanelek téglából.
Fal tégla panelek - ipari termékek meghatározott méretű, amelyben az egyes téglák és kövek ragasztva kerámiavázon cement-homok habarcs. Cél - külső, belső, speciális, alapfalak és a szellőztetés. Panel vastagsága 200 mm (külső) és 140 mm (belső).
Tégla homlokzat csempe elő száraz préselés. Méretek 250h140h10 (homlokzati) 150h75h7 (lábazat) 125h60h7 ( "Kabanchik" típus).
Face építészeti és művészeti lapok: típusú gyémánt, szirom, átlós, piramis, hullám.
Csempe a belső bélés
15h150 méretek, 200x300, 200h250, 250h300 vastagsága 4-6 mm. Igényli a rendszeres geometriai forma, éles élek és sarkok, sima és vízszintes felületre, a máz nem dombornyomott, mélyedések, repedések, öntés, zsugorodik, buborékok.
Csempe változhat típus, osztály, méret és szín.
Szőnyeg-mozaik fali csempe - készül öntéssel. Mozgatásával a szalag porózus kerámia hordozó (alak), amelybe öntjük a csúszás váltakozva három rétegből áll: a távtartó. alap és a máz. Porózus penész felszívja a nedvességet a szuszpenziót, megerősített masszát vágjuk csempe görgős kés előre meghatározott értéket, majd szárítjuk és kalcináljuk. Méretek: vastagság 2,5 mm; négyzet 25x25, 35x35 ... 125x125; téglalap 250h100, 50x200.
Padlóburkoló agyagból masszát lesoványodott adalékokat, színezékeket hozzáadjuk, majd préseljük, és tüzelt a szinterezés. Szintjei kerámia vízálló, valamint ellenáll a kopásnak, könnyen tisztítható, tartós, szép, sav- és lúgálló. Hátrányai: Alacsony ütésállóság, nagy munkaerő-intenzitása, nagy teplousvoyaemost. Is gondoskodik padló a lobbik középületek, fürdői, mosodák, fürdőszoba, vendéglátás osztály, stb A méretei a csempe 200x200 500x500.
Kerámia anyagok és termékek különleges célokra
Agyaglapok - tetőfedő anyag olvasztható agyag. Típusai csempe: sajtolás hornyok, sajtolás szalag, szalag, gerincen. Tetőcserép erős, tartós, tűzálló és nem igényel gyakori javítást. Hátrányai: nagy tömegű kell jelentős berendezés meredekség víz lefolyás, a munkaigényességet erekció. Használt kis emelkedés vidéki építési.
Csatornázás cső készül, tűzálló vagy tűzálló agyag. A jelenléte egy vékony réteg máz előre meghatározza vízállóságot, és nagy ellenállás cső savakkal és lúgokkal szemben. Csövek működnek átmérője 150-600 mm, hossza 800-1200 mm. Nagy kémiai ellenállás lehetővé teszi a használatát csövek eltávolítására ipari vizek tartalmazó lúgos és savas.
Vízelvezető csövek - anélkül, hogy a máz kerámia csövet egy sima felületre, és az átmenő hornyok vagy rések, hogy növelje vízzáróságot. 500 mm hosszú. Használjon cső mocsarak, csökkenti a talajvízszint.
Acid termékek - Saválló tégla. Alkalmazva a bélés berendezés, csatornába és ereszcsatornák, padlók üzletekben agresszív környezetben, mint a bélés termokislotoupornye rothasztó.
Acid csövek vékonyak szintereit fazékcserép, külső és belső oldalán bevont saválló bevonattal. Alkalmazzák a vegyiparban.
Szaniteráruk - mosogató, mosdókagyló, WC-csésze, öblítőtartályok kerámiából, polufarforovyh tömegek közé tartozik a kálium, agyagból, kvarcból és samott.
tűzálló anyagok
A leggyakoribb szilikátos és alumínium-szilikát tűzálló.
Szilícium (dinaszföld) ugneupory - készült kvarcit vagy kvarchomok hozzáadott agyag. Rezisztencia 1710-1750 ° C, a nyomószilárdsága 15-35 MPa.
Alkalmazva a falazat bélés és a legkritikusabb részei a különböző ipari kemence (koksz, üvegolvasztó), vannak kitéve egyidejűleg magas hőmérsékleten és nagy terhelések.
Legnépszerűbb 3 nap