hibaelhárítás részletek

Mosás és szárítás után felszerelési tárgyak elhárításáig műszaki állapotának figyelemmel kísérése, a célja az, amely meghatározza ?? enii mértékű kopását és esetleges későbbi felhasználásra, és gyakran okoz a kimeneti részei a rendszernek, például egy olyan szerkezet hibája, helytelen használata, a kenés hiánya, stb . d. az ellenőrzés és hibaelhárítás irányított leírások, amelyeket kifejezetten a táblázatok formájában, vagy térképek, amelyek neveit hibák léphetnek fel ezen a részén, eljárás annak limit ?? eniya, ellenőrző és mérőeszközök, névleges, megengedett határértékeket és hiányosságok, húzott tagok, stb

A folyamat ellenőrzése teljesen ?? e részek vannak sorolva, öt csoportra, és rendelt egy megfelelő festék:

amelyek csak ha párosul egy új vagy felújított névleges mérete a részleteket - sárga;

javítható a vállalati-fehér;

javítható szakosodott vállalkozások - blues ?? s;

értéktelen vagy kiselejtezett - piros.

Fit alkatrészeket szállítani a szedés részleg ?? ix vagy raktár. Részletek kell javítani küldi a raktárba alkatrészek váró javítás. A hibás alkatrészeket át törmelékké vagy részben felhasználható olyan anyag gyártásához más elemeket. Tilos elutasítani alkatrészek, kopás nem haladja meg a megengedett határértékeket.

Az elutasítás okai határozzák meg a következő szempontokra:

- konstruktív tényező jellemzi az a tény, hogy korlátozza a változás nagysága az alkatrészek korlátozza erejük vagy szerkezeti változást interfész. Így forgattyús tengelyek létszámcsökkentés nyakukat után egy bizonyos határ lehet elfogadhatatlan csökkenését eredményezi szilárdság vagy okozhatnak elfogadhatatlan megvastagodása a bélés;

- A gazdasági tényező csökkenti a méret csökkentése gépalkatrészek korlátozott teljesítmény, fokozott mechanikai veszteség, az üzemanyag-fogyasztás, a stroke és hasonlók. D.

Vannak más tényezők. Ellenőrzés is meghatározott részein ?? ennoy szekvenciát. Először meghatározzák a hibák, amelyek gyakran eldobjuk teljesen ?? részletesen például repedések, mosogatók, stb .. Abban az esetben ezek, a többi részét a hibák nem vizsgálják.

Vybrakovochnye kopások és hiányosságok alapján a jellegük van meghatározva az alábbi módokon:

1. vizsgálati külső részek, ahol az azonosított hibák látható szabad szemmel, mint például repedés, szakítás, maradó hajlítási deformációja vagy csavarási;

2. Az ütögetés megtalálható nem szemmel látható hibák, nevezetesen laza illeszkedés, kitűzők és repedések, amelyek a hang jön a részt, hogy diszharmonikus;

3. A vizsgálat a jelenléte holtjáték lehet állítani, könnyű forgatás a csapágyak vagy fogaskerekek eltolható a bordás tengelyek és m. O.;

4. hangzó cél vagy speciális mérési eszköz határozza kereksége, kúpos és megengedett méretek;

5. meghatározzák különleges eszközök, például a rugalmasság, a tavasz;

6. A hiba felderítése (mágneses, Lumino ?? estsentnoy, ultrahang, röntgen-) kimutatjuk láthatatlan hibák;

7. A hidraulikus és pneumatikus teszt áll speciális feszesség ellenőrzése különböző részein.

A kopó alkatrészek mérésével határozzuk használt eszközök a gépipar és a leírt speciális kurzusokat.

A helyes választás mérőműszerek alapján a pontossága a mért része nagy gyakorlati jelentősége van. Korlát hiba mérőeszköz kisebbnek kell lennie, mint a tűrések az ellenőrzött termékek. Így, tűréssel használt mikrométer 0,015-0,05 mm, 0,05-0,2 mm tűréssel rendkívül fontos, hogy egy féknyereg egy száma 0,02 mm tűréssel 0,2-0,5 mm van kiválasztva nóniuszos száma a

A Sun ?? ex vybrakovochnyh attribútumok legnehezebb meghatározni ?? ix rejtett hibák (kis repedések, belső üregek és a t. D.). A hazai ipar elegendő pénz érzékelik ezeket a hibákat.

Mágneses alapuló módszer pas megjelenése a szórt mágneses mező, ĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ képződik, egy éles változás mágneses permeabilitása területeken hibás alkatrészek, amikor az áthalad a mágneses fluxus. Ahhoz, hogy észleli a erőtérrel a ferromágneses por vagy szuszpenzió, amely a vegyületet a transzformátor olaj (40 térfogat%), kerozint (60%), és az arány a mágneses por 50 g per 1 liter ilyen elegy. A mágneses mező által létrehozott elektromágnes, mágnesszelep, átadásával AC vagy DC keresztül nagy szilárdságú részét vagy réz rúd, szerelt a lyukon (hüvely). Miután a mágneses vizsgálat részletes lemágnesezõdik. A szervizek használni álló hiba M-217, DER-2-77MD 3M és a félvezető PDP.

Lumineszcens módszer alapja az a képesség, bizonyos anyagok fényt bocsátanak ki sugárzást befolyása alatt ultraibolya sugárzás. A szabályozás a felület alkalmazott egy fluoreszcens anyag (folyadék melegítjük 80 ° C-on), ĸᴏᴛᴏᴩᴏᴇ behatolnak repedések, pórusok és süllyed. Ezt követően, a tétel letöröljük és a szabályozott felület egy vékony réteg a magnézium-karbonát por, talkum, vagy szilícium-dioxid gél, amely megvilágítja a higanyt kvarc lámpa. Por húzza ki a repedések és pórusok folyadék, amely a lámpa fényében észleli a hibás alkatrészeket részletek formájában világító vonalak és foltok.

A Lumino ?? estsentnogo kontroll fluoreszkáló következő készítményeket használjuk: transzformátor olaj, kerozin, és a benzin arányban (térfogat szerint) 1: 2: 1 azzal a kiegészítéssel, 0,25 g per 1 liter egy zöld-arany defektolya; Kerozin 0,75% (térfogat) 15% vazelinolajat, a benzin 10% azzal a kiegészítéssel, 0,2 g és 3 g defektolya emulgeátor OP-7 per 1 liter kerozint -50% -50% '' Noriol ''. Forrásai ultraibolya fény higany kvarc lámpa típusa PRK-2, PRK-4-77PLU 2 g SVDSH-250 színszűrő UFS-3.

Az ultrahangos módszer alapja a képesség, hogy terjednek ultrahang a fém- és visszaverődik a hibás rész (akusztikus impedancia). Ipari termel egy sor ultrahangos Hibakeresők: SPL-7H, AQL-5B-NIIM SPL-5, SPL-YM, UZDL-51M és mások, hogy lehet használni a javítási iparban.

Vezérlése X-sugarak raying részek. Foltok és csíkok különböző fényerejét röntgenfelvételek jelzik hibák az anyagban. Mellett X-sugarak használt vizsgálati gamma-sugarak a radioaktív elemek, mint például a kobalt izotópjai 60, a cézium 137 és mások.

A hidraulikus és pneumatikus módszerek széles körben használják a javítási gyártásához kimutatására repedések a házrészek. Belül a részek a fluid nyomás van emelve vagy levegő és tartott 5 percig. Állandóságát a nyomás által vezérelt nyomásmérő, és szivárgások sugallják szorítás részletei. A módszer a pneumatikus része merítjük vízfürdőben. Légbuborékok kilépő ukazyvayutmesto feltörni helyét. Nagy része szappanos vízzel megnedvesített. Ha a szivárgás van borítva, a buborékok jelennek meg a sérülés helyén.

Hibaelhárítás eredményeket az defektovochnye kimutatások minősül minden szétszerelt megjavítani az autót. Alapján defektovochnoy nyilatkozat tisztázza a javításhoz szükséges alkatrészek és anyagok, a kötet munkálatai Berendezések javítása és helyreállítása elhasználódott alkatrészeket.