Galvanizálás - ez
megszerzése öntettel-STI cikk vagy keret (forma) a fém rétegek a p-árok sói alatt állandó villamos. áram. Megkülönböztetni: 1) alkalmazása egy galvanizáló-Bene-st termékek vékony, tipikusan akár több. tíz mikron, fém. bevonatok és 2) galvanoplasztikai - letétbe vastag, gyakran eléri több. mm, könnyen elválasztható a bázis (forma) a fém rétegek, pontosabban reprodukálására bázisok enyhítésére. Amikor áram folyik át a p-p feküdt sók. fémionok kialakítva az anódon, egy elektron kapcsolódnak, semleges atomok a katódon, a fém kristályosodik, és lefedi a katód egy folytonos réteg (lásd. elektrokrisztallizációval). Mentesítés ion megelőzte migráció és diffúziója p-re. A katód fedi egy termék vagy egy szubsztrát, egy anód -Usually azonos fém, a-nek megjelent a katódon. Ha oldhatatlan anódok alkalmazunk, az elektrolit időszakosan vegyületet leválasztott fém; ahol ahelyett, anódos oldódás, stb fordulnak elő. anód p-TION, például. Kiválasztás 2. Eredményes -in-szabályozó kommunikáció lefedettség - bevezetés elektrolit Org. adalékanyagok to- adszorbeált a kötszer-sti leválasztott fém, változó feltételei a kristályosodás. Mn. fémek vannak allokálva a katódon együtt H 2 a fém-Ing csökkenti a kimeneti áram és megváltoztatja a kommunikációs-va bevonattal. A felszabadulási sebessége H 2 jellemzően beadagolásával szabályozzuk pufferoló elektrolit szervetlen sókat. vegyületek. A vezetőképesség megnövelése érdekében p-nek azokat további hozzáadott szervetlen sókat. sót.
Galvanizálás. Arra használják, hogy javítsa a korrózió és kopásállóság termékek, fejlesztések otrazhat. a képessége, hogy készenléti sti, javítja az elektromos. vezetőképesség és a magnézium. teljesítmény, a könnyű forrasztás, valamint dekoratív felületek. Naib. közönséges folyamatokat - cink, nikkel galvanizáló, réz borítás, krómozás, ón-bevonat és a kadmium-borítás (lásd táblázat ..).
Horganyzás használják DOS. védelmére vasfémek (acél és öntöttvas) a légköri korrózió és magas hőmérsékletű gáz. A standardpotenciál a Zn negatívabb, mint Fe, és a kapcsolatot az utóbbi (a nedvesség jelenlétében) Zn anód feloldódik, ezáltal védve Fe. A bevonat vastagsága, - 0,005-0,5 mm. Használjon savas elektrolitok (szulfát, klorid, ftoroboratnye) és alkalikus (cianid, cinkát, pirofoszfát, amin). A savas elektrolit pH 3-5 van bevonva cikkek egyszerű alakú, Vol. H. A drót és a szalag. Enyhén savas (pH 5-6), elektrolitok alapuló Zn kloridok vagy szulfátok, amelyek org. adalékanyagok. biztosít egy magasabb lerakódás megnövekedett. A fényszórásos-vezetőképes kapacitást. Cyanide elektrolitok lehetővé teszik, hogy megkapjuk fényes melkokristallich. bevonat bonyolult alakú tárgyak, Est. a hiányzó p-ing - nagy toxicitás. Nem azzal a hátránnyal cinkátba elektrolitokat DOS. Components-ryh - Na2 Zn (OH) 4, vagy K2 Zn (OH) 4 és a szabad nátrium-hidroxid vagy kálium-hidroxid; hozzátéve, hogy azokat az egyes org. Conn. Ez biztosítja a lerakódás a fényes bevonatokhoz nagy folyamat sebességét.
KÖZÖS ÉS MÓDSZEREK elektrolit összetétel elektrolitikus
Nikkel galvanizáló használják korrózióvédelem acéltermékek és színesfémek (réz és ötvözetei), dekoratív vágja és öntettel-STI kölcsönöz bizonyos más kötő-in. A nikkel-bevonat a vas tekintetében katód védő és csak akkor használható, ha nincsenek pórusok vannak. Ezért az acél először bevonjuk egy réteg Cu (25-35 um), majd Ni (10-15 mikron). Naib. széles körben használt szulfát-kloridos elektrolitokat, és kisebb mértékben -. szulfamát, ftoroboratnye, citrát stb Az elektrolitok adalékokkal származékok butindiol letétbe finom, rugalmas, sima és fényes bevonatok. DOS. hiánya bevonat: alacsony korrózióállóság okozta kén zárványok. Ezt el lehet kerülni alkalmazásával két- vagy háromrétegű bevonatok; ugyanabban az teljes vastagsága a háromrétegű bevonat körülbelül 1,5-2-szer jobban korrózióálló, mint a kétrétegű, és 3-4 alkalommal -, mint egy rétegben. Amikor egy háromrétegű nikkelezés az első réteget viszünk az elektrolitból a szintező adalék nem tartalmazó kén. A második réteg (1-2 mikron) tartalmaz 0,1-0,2% S, harmadik, fényes, - kb. 0,05% S. való érintkezés hatására a korrozív közeg a pórusokat, a bevonat feloldódik kevésbé korrózióálló második réteget.
Fokozott. szembeni rezisztencia is kitűnnek ragyogó nikkel összetett bevonattal, amely finoman eloszlatott dielektromos. részecskék - kaolin. karbidok, SiO2 és mások. A kivált egy ilyen bevonó réteg válik mikroporózus szerkezete Cr-menny Ni csökkenti az intenzitás a korrózió. Dekorációs célokra kifejlesztett matt ezüst (velúr) nikkel.
Réz borítás előtt kerül alkalmazásra a lerakódás a nikkel és az egyes mások. Coatings az acél, cink. cink és alumínium ötvözetek. valamint védelmére acéltermékek karbonálást. Használjon savas (szulfát, ftoroboratnye, nitrát) és lúgos (cianid, pirofoszfát, etilén-diamin) elektrolitok. Naib. szokásos szulfát- elektrolit stabil, és lehetővé teszi a C kicsapására 100% aktuális hatékonyságát. A hátránya, savas elektrolitok - vétel ilyen bevonatok alacsony szórási teljesítmény. Alkalmazása előtt a nikkel bevonatok csillogó fényes rézréteg leválasztását egy-szulfát elektrolit hozzáadásával Org. in-a, to nyújtanak szintező és fényes réz bevonatok. Megnövekedett kapacitás érhető el csökkenti a szóródás szulfát elektrolitok és növekvő koncentrációjú CuSO 4 H2 SO4 koncentráció. Ilyen elektrolitokat is tartalmazó Org. adalékanyagokat használnak, például. a réz borítás a nyomtatott áramköri lapok. Alkáli elektrolitok, ellentétben a savas, hagyjuk kicsapódni Cu acél, cink és mások. Ötvözetek kevesebb elektropozitív, mint Cu, standard potenciálja, azaz. K. komplex sóit Cu vannak kialakítva a p-PAX elmozdulás lehetséges, hogy több otritsat. értékeket. Coatings lerakódott cianid p-árok különböző finomszemcsés szerkezete; azok egyenletesebben, mint a bevonat az alkálifém elektrolit van bevonva kötszerek-st termék. Azonban, cianid elektrolitok mérgező és instabil az összetétele.
Plating biztosít bevonat különböző nagy keménység, kopásállóság, a hőállóság, a magas otrazhat. kapacitás, gyors passziválás, mert ez azt jelenti. korrózióvédelem. Védő és dekoratív bevonat fényes réteget letétbe vastagsága 0,25-0,5 mikron részek előre bevont Cu (20-40 mikron) és Ni (10-15 mikron). Fényes bevonat növeli az élettartamot az orvosi és egyéb vágóeszközök .; ezek segítségével visszaállíthatja a méretei alkatrészek, növelik azok felületi keménység és kopásállóság. vastag bevonatok (akár több száz mikron), m. az úgynevezett. kemény króm. rakódik közvetlenül a terméket anélkül, közbenső. felületről. Hozzá vannak szokva, hogy visszaállítsa a kopott alkatrészek motorok és más. Mechanizmusok, csökkenti a kopást készenléti stey gépalkatrészek. Javítása kommunikációs biztonság a használat elősegíti fényes bevonatokat kettős porózus krómbevonat (duplex). Először, egy ragyogó felvitt nélkül repedések, Cr-nek, hogy töltse ki az összes mikropitting öntet-sti; Ezután visszük fel a vékony réteg Cr ragyogó sűrű háló mikrorepedések. Teljes vastagság -1,25-2,5 mikron. Mikroporózus bevonatok állhat egyetlen réteg Cr, 0,3 mikron vastagságú, lerakódik a-nek a készítmény. nikkel bevonatok. Mikrorepedések és mikropórusok csökkenti a helyi korróziós áram sűrűségét és növeli a korrózióállóság kombináció. bevonatok.
DOS. SrO3-elektrolitkomponenst és H2 SO4. Ezek az elektrolitok Kr van letétbe egy aktuális hozama 12-20%, a fennmaradó része a jelenlegi fogyasztott behajtására Cr 6+ a Cr 3+ és izolálása H 2. Ahhoz, hogy a szükséges koncentrációban anionok SO4 2- és SiF6 2- rosszul oldódik az elektrolitban hozzáadott szoliton SrSO 4 és a K2 SiF6. Ilyen elektrolitokat stabilabb készítmény, ad meg a. A jelenlegi hatékonyság és jobb diszpergálhatóságot. Nagy áram hatékonyság (40%) kiegészített különböző elektrolitok NaOH, nevezzük. tetrahromatnymi. Ezek is tartalmaznak Ti, Zr és nek- al. Fémek.
A védő és dekoratív célokra is használják bevonat „fekete króm”, amelynek nagy korrózió- és kopásállóság, mint a hagyományos fényes. Fekete króm csökkenti fényvisszaverődés kötszerek Stu 90%. A fekete krómozás alkalmazásával p-ry, hogy króm-adalékanyagokat tartalmazó ecetsav, hogy-azt, vas-oxalát, ammónium-vanadátot, és mások.
Kadmiumbevonat védelemre is használható termékek korrózió elleni a légkörben vagy olyan környezetben tartalmazó kloridok (pl. Tengervíz). Használjon savas és lúgos elektrolitok. Alkalmazás akció. adalékanyagok termel melkokristallich. fényes bevonat.
Tin-borítás védelmére használják termékek korrózió elleni org. a-S szereplő VEHI. termékek; jelent. Mennyiség Sn elfogyasztott bádogos ón bádog. Elektromos javítása bevonat. vezetőképesség és megkönnyíti forrasztani kapcsolatokat. Tin-plating hajtjuk végre sav (szulfát, ftoroboratnyh) és alkalikus (sztannát, pirofoszfát, stb) elektrolitok. Naib. elosztott szulfát felületaktív elektrolitokkal adalékanyagok; kicsapjuk melkokristallich. fényes ón bevonat.
Aranyozás kiváló kémiai. Elektromos ellenállás és. vezetőképesség, valamint dekorációs bevonatok kommunikációs szigeteken. Elektromos arany bevonatú. kapcsolatok, labor. készülékek, ékszerek, hangszerek, különleges. spotlámpák és a többi. Termékek. DOS. vergolden-komponens elektrolitok ditsianoaurat kálium. Mert tehn. célra alkalmazni gyengén savas, semleges és lúgos elektrolitok, amelyek közül az egyik kivált bevonat nagy tisztaságú (99,99% Au). A dekoratív felületek termékek lerakódott elektrolitokat fényes bevonat, amely szervetlen sókat. és org. adalékanyagok.
Ezüstös széles körben használják a rádió, az elektronika, a pro-ve kommunikációs és számítógépek nagy elektromos. vezetőképesség. Nagy otrazhat. ezüst képességét használjuk a bevonási tartományban, keresőlámpa, és annak kémiai. ellenállás alkáli- és p-PAX Org. percre is - a védelem a kémiai. készülékek és műszerek. A hátránya, bevonatok: érzékenység comp. kén befolyásolta-ryh felmerül ezüst-szulfid film, csökkenti a finom-wa kommunikációs lefedettséget. Változatos Naib. közös cianid elektrolitok ezüstös - ferrát (ferro-cianid) az ING-kevésbé toxikus, azaz hiányzik a szabad KCN ...
A bevonatok platina-csoport fém (Pt, Pd, Rh) használnak Radiotekhn. és az e-prom-STI gyártásához elektromos. érintkezők védelmére kötszerek-STI ezüst elhomályosítás és pontos hangszer a korróziótól. Platinum bevonattal, különösen, használjuk a kémiai. prom-STI titanplatinovyh anódot.
Praktikus. szintén felhasználhatók bevonó Fe, Co, Pb, As, Sb, Bi, Ga, In, Ge, Mn és mások. felvitt fém vizes p-árok. Aluminizált használat org. p-erator.
Coatings fém blokk. tartalmazó ötvözetek két, legalább három komponenst használunk, hogy mentse az egyik fém vagy javítják a kötési-ben a bevonat. Előállított bevonatok ötvözetei a legtöbb fém, to- m. B. elkülöníthetők olyan vizes p-árok, és ötvözetek tartalmazó W, Mo, P, S és nek- al. elemek tiszta formában vizes p-árok nem izoláljuk.
Electroforming. Gyártásához használt és a szaporodás fém blokk. példányban. DOS. annak előnye más módszerek -. hifi mikro- és makrogeom. megkönnyebbülés. Ez a módszer, hogy készítsen egy mátrixot rekordok, nyomtatott minták, klisé tekercs dombornyomó bőr, vékony fém blokk. háló, fólia, másolatokat műalkotások, és a többiek. A változtatás Elektrotípia electroforming, Gyártás háromdimenziós alkatrészek. Ily módon termel rádiófrekvenciás komponensek Radiotekhn. prom-sti, csövek december átmérő, reflektorok, akkumulátor doboz, fúvókák, repülés alkatrészek. technika, penész, stb ..
A technológia magában foglalja a termelés formák, a készítmény annak állvány-STI, galvanizáló fém szétválasztása a késztermék a formából. Kombinált tervezett is. galvanoplastich. folyamatok alapján elektrokémiai viszonylag vékony réteg fém Seq. enswathing le műanyag. Az öntőformát fémből (acél, Zn, Cu, A1, stb), vagy a viasz, gipsz, műanyag. Mielőtt elektrolitikus öntettel-st tisztított formában a szennyeződéstől, hogy alkalmazzák a vezető réteg (ha az alakja nemetallich. Anyag) ezután szétválasztjuk. réteg megakadályozza erős tapadás a leválasztott fém, hogy létrehozzák a shed. Amikor kiválasztja elektrolitok lerakódását DOS. figyelembe veszi a fémréteg szükséges fizika és a mechanika. Szigetek kommunikációs réteg, egységességét az árameloszlás és a fém az öltözködés-STI katód, nincs hajlandóság dendritoobrazovaniyu fém leválasztási sebesség. A fejlett elektrolitok lerakódását Cu, Ni, Co, Fe, Ag, Au, Zn, Sn, A1, stb.; Naib. általánosan használt Cu és Ni. A fejlett elhelyezési módszer tűzálló fémek és ötvözeteik egyesítjük. fémporok rétegekkel tűzálló vegyületek. Réz kicsapunk-szulfát, ftoroboratnyh, pirofoszfát, kremneftoridnyh, cianidot és p-árok-nitrát, nikkel-szulfát: H, klorid, szulfamát és ftoroboratnyh.
Lit.: Brilliant galvanizáló, ed. Yu Mato fox, Vilnius, 1969; Mérnöki galvanizáló a műszerek, ed. A. M. Ginberga, M. 1977 Kudryavtsev NT galvanizáló fémek, M. 1979 Vyacheslavov PM Volyanyuk GA electroforming, L. 1979 Pénztáros BJ "J. All-Union. Chem. Malvinas őket. D. I. Mendeleeva", 1980, Vol. 25, 2. szám, pp. 192-202; Matulis Yu Yu uo. 122-28; Galvanizálással mechanikus, ed. MA Shlugera, Vol. 1, M. 1985. P. M. Visholshrskis.
Kémiai Lexikon. - M. szovjet Enciklopédia. Ed. I. L. Knunyantsa. 1988.