Diamond acél és annak tulajdonságait, az ékszerész
Diamond Steel kapta a nevét, mivel a keménysége közel gyémánt mutató. Az utóbbiak a tetején a ásványtani Mohs-skálán. mintegy 10 pont. 9 pontot korund. 9.5 - a gyémánt acél.
Ennek alapja - vas. Rendkívüli vár megszerzi, egyesíti a szén. A tagjai mintegy 1,5%. A modern minták is hozzá 5% volfrámot és 0,7% krómot. A közepén a 20. század kezdetét jelezte alkalmazása nitrogén acélok és ritka földfémek.
Az utóbbiak közé tartozik, például, szkandium és ittrium. A csoport neve társítva van egy alacsony előfordulási a kéregben. De vessünk egy pillantást a múltját, mielőtt beszélünk a valódi gyémánt kezdődött.
Története a megjelenését a gyémánt acél
A szülőhelye gyémánt elkezdték vizsgálni Japánban. Kuznyecov kokadzi ez az ország nevét. Ezek kölcsönzött a kínai Tatara kemencébe. Ők építették agyagból. Belül a tartályokat, hőmérsékleten, körülbelül 1 300 Celsius fok vasat és egyesíti a szén.
Annak érdekében, hogy a megfelelő „telítettség” a gázt a kemencébe szenet dobott három napig. Ez volt körülbelül 13 tonna üzemanyag. Metal betöltött körülbelül 8000 kilogramm. Ezekben a kötetekben igényel megerőltető csapatmunka. Ezért a gyémánt acél kések. kard, kovácsolt csak a téli hónapokban. A hideg eljárással vonzott a mezőgazdasági termelőknek. Szabadok voltak, mert az ültetési szezon és díjak telt el.
A mezőgazdasági termelők, különösen, segítette az építési kemencék. Tatárok, hogy elpusztítsa után hőt. Kivonat a tartály kész acél nem volt lehetséges menne a kemencébe. By the way, a késztermék a japán úgynevezett "tamahagane". Így Japánban az úgynevezett gyémánt acél most.
Létrehozásához pengék gyémánt acél kokadzi satetsu mossuk napokig. Ez egy bomlási terméke természetesen vasérc. Elpusztítani tudott, például a szél, és a víz folyik. Folyók mentén özönlöttek fekete homok.
Cserzett neki csak a fém részecskéket. Azonban ezek az ásványi morzsa csak 1% volt. Tehát szükség volt, hogy gazdagítsa a homokban. Ezt mostuk speciális csatornákon, egy hullámos alja. Súlyos vas lerakódik a mélyedésekben. Egyéb, könnyebb fajta, sodró áramlású.
Miután olvasztása vas homok nevű Cara. Mielőtt vásárol egy gyémánt kés acélból. mesterek ügyfelek vár bontását és válogatás Cara. Ő volt egyetlen brikett, kiszállt a sütőből. Miután a fém blokk a legközelebbi késleltetett rock és kieshet. Rendezve fragmensek.
Szükséges, hogy kiválassza a leginkább dús gázt. Ezek közül mi teszi késeket és más fegyvereket, köztük a kard és a szamuráj. Mintegy 30% -a hibás Cara ismét küldött be a kemencébe. Építészeti és válogatása előállításához szükséges az egyik fél nem is volt három és öt nap. Most jött a sor, hogy megtanulják, hogyan lehet a modern gyémánt acél és nyersanyagok jellemzőit a 21. században.
Modern acélgyártás gyémánt
Diamond acél XB5 (kijelölés fő jelek) kapjuk meg nem haladó hőmérsékleten már 1300-ban, és 3000 Celsius fok. Ennek elérése érdekében a fűtési lehetővé modern kemencék. Ezeket nem lehet építeni, mielőtt minden hőt.
Dúsított vas eltávolítottuk a kemencéből, olvadt állapotban, és öntjük a dob. A szerkezet a készítmény javítja centrifuga. Ugyanebben a meszet adagolunk, amely húzza a salak. A végső elegyet injektáltunk az oxigén. Megfordul a szén-dioxid. És a „született” gyémánt acél.
Tulajdonságok, jellemzők a gyémánt acél ötvözet felülmúlja az összes többi márka. még Damaszkuszban. A keverék kompozíció króm nem hajlamos a korrózióra. Akkor miért a XB5 eleme legfeljebb 1%? Válasz: - mert króm Lerontva a keverék.
Ezért gyémánt acél, az értékelés, amely megtalálható az interneten, több, volfrám. Ő tűzálló anyagból készült. Ligatúra teszi az ötvözet ellenáll a hőmérsékletnek. Valójában tehát előállításához szükséges anyagot 3000 Celsius helyett 1300, amely hiányzott a régi időkben.
A túl wolfram megéri. 5% a tűzálló elem a készítményben, a vas válik olyan erős, hogy képes eltávolítani egy vékony réteg a chip más ötvözetek és fémek, például ón.
Az első, a cikk azt mondta, körülbelül nitrogén. Ezek néha cserélni króm és a nikkel. A gáz is növeli a korrózióvédelem, de csökkenti a szilárdsági jellemzők XB5 gyémánt acél. Vélemények nitrogén ötvözetek általában pozitív. Helyébe egy új komponens, és a szenet.
A modern technológia felismerték, hogy ez károsíthatja a túlzott mennyiségű anyag minőségét. Ennek eredményeképpen, az azonos japán létrehozott Steel H1, amely csak 0,15% szén-dioxid. By the way, a teljes körű gyémánt márka a legmegbízhatóbb és tartós.
Érvek és ellenérvek a gyémánt acél
A pengék és kések az anyagot széles körben használják a kiváló vágási képességét más ötvözetek, és nem szükséges élesítés. Ezzel összefüggésben, az elmúlt század fegyverei almazki harcos volt, és most, több vadászok és halászok. Speciális acél megkönnyíti a termelés csökkentésére, például hogy a bőr egy vaddisznó.
Azonban a nagy szilárdságú anyagból teszi törékennyé. Ez a gyémánt acél csakúgy, mint a gyémánt. Lehetetlen karcolás, de a kövek eltörhet, ha leesik. Ezért különösen a lapátok XB5 nem használt meghajtására, tárolása speciális puha köpeny. Különösen fegyverek „fél” éles fúj oldalán a pengét. Szóval, a múlt században, és a gyémánt acél, mégis van valami, hogy javítsa.