Olajleválasztók és aknákban - studopediya
Olajleválasztók szét olajat a gáz és visszaadja azt a kompresszort.
Olajleválasztók nyomóvezeték telepített bármely rendszerben, ha a hiba vagy nehézsége olajvisszafolyó. Ők is egy olyan rendszer létrehozása, ahol az olaj mennyisége túlságosan nagy, vagy elfogadhatatlan teljesítménycsökkenés a hőátadó felületek a rendszer. Ezért szeparátorok ajánlott az injekciós csővezeték rendszer:
alacsony hőmérsékleten üzemelő;
nem elegyedik a hűtőközeg;
A párologtatók, hogy nem térnek vissza az olaj - elárasztott elpárologtatók;
elkerülő olajvezetékek;
változtatható kapacitású;
Hosszú függőleges szívó vagy szállítási csatornát.
Míg megfelelően telepített olajleválasztó általában nagyon jó olaj elkülönül a hűtőközeg gőz, azok hatékony nem 100%. Ezért szükséges, hogy néhány további eszközöket eltávolítására egy kis mennyiségű olaj, amely áthalad a szeparátor más részei a rendszernek.
A nagy átmérőjű cső telepített párhuzamos képernyők vagy perforált válaszfalak. A gőz hűtőközeg a kenőanyaggal mellékelt a kisülési cső a kisebb átmérőjű olajleválasztó, miáltal a gőz sebessége lecsökken. Az olajcseppek több kinetikus energiát. Ezért továbbra is mozog a partíció nagyobb sebességgel. Mivel súlyos cseppek nem tud gyorsan változás irányát és áthaladnak a szeparátoron, azok felületén lerakódó a partíciókat, és a gőz áthalad a lyukakon. A cseppeket összegyűjtjük, és ömlik a a szeparátor alsó, majd vissza a kompresszor keresztül az úszó szelepet és egy cső. Más konfigurációk, olaj szeparátorok centrifugális erő felhasználásával, csökkentve a gőz sebességének és irányának változása szétválasztására olaj gőz. Minden készülék is alapul a különbség a kinetikus energia és az olaj gőz.
Amikor olajleválasztó a rendszerben fontos, hogy korlátozza a folyadék behatolásával szemben hűtőközeg a forgattyúházban, amikor a kompresszor ki van kapcsolva. Hűtőközeg lecsapódhat az olajleválasztó ha van hidegebb, mint a kompresszor, illetve az összekötő vonal. A folyadék szintje a szeparátorban emelkedik, és megnyitja az úszó szelepet, hogy a keveréket az olaj és a folyékony hűtőközeg a kompresszor olajteknő. A legalább a hűtőközeg kondenzációs gőz a kompresszor kikapcsolása a szeparátorban, azt úgy kell felszerelni a kompresszor közelében meleg helyen. A szeparátor jól kell szigetelni, hogy csökkentsék a hőátadás a környezet, ha a kompresszor ki van kapcsolva. Ahhoz, hogy tovább csökkentik a lehetőségét, a folyékony hűtőközeget a szeparátorból a forgattyúház visszatérő olajvezeték kell csatlakoztatni a kompresszor bemeneti, ahelyett, hogy a forgattyúház. Due eszköz áthalad a kompresszor folyékony hűtőközeg elpárolog, és nem keverjük össze az olajat a forgattyúházban.
olaj visszatérő vezetéket kell szerelni egy mágnesszelep, kémlelőablak, kézi szabályozó szelep, és a reteszelő szelep rúna. Definiálása olajszint kémlelőablak, kézi vezérlés szelepet úgy forgatjuk, hogy a folyékony elegyet lassan jött ki a szeparátor a bemeneten, amikor a kompresszor. A mágnesszelep van csatlakoztatva egy indítómotor a kompresszor úgy, hogy a szelep kinyílik csak akkor, ha a kompresszor működik. Ez megakadályozza, hogy a folyadékot a szeparátorból Szivárgás deaktivált kompresszor, de lehetővé teszi, hogy szabályozza az áramlást és a párolgás a hűtőközeget a bemeneti, amikor a kompresszor.
Olajleválasztók használják a gyártása hűtőberendezések. Ezek vannak telepítve a nyomóvezeték között a kompresszor és a kondenzátor a hűtőegység egy hűtőegységgel, részlegesen oldódik az olajban (például ammónia és freon bizonyos mértékig). Ezeket használják szétválasztására olajat magával sodort halmazállapotú hűtőközeg a kompresszor, elkerülve kapcsolatba vele nagy mennyiségben teploobmenpye telefonok - a kondenzátor és a párologtató.
Olaj végzett egy kompresszor a finom cseppek formájában és gőz állapotban, mivel a hőmérséklet 80-130 ° C, részben bepároljuk, olajok - 3 és 30%. Olaj elválasztott az olajleválasztó miatt egy éles irányváltás és redukáló gőz sebessége (legfeljebb 0,7-1 m / s).
Az irány gőz mozgás változás telepítésével terelőlemezek a berendezésben (ábra. 97 is), vagy adott helyzetük a csöveket. Ebben az esetben a szeparátor elfog mindössze 40-60% olajat, magával ragadott gőzt a kompresszor, mert az olajat gőz és a nagyon finom cseppecskék ilyen berendezés nem kapja.
A legjobb eredményeket akkor kapjuk, a centrifugális vagy ciklonszeparátor (ábra. 97,6). Itt gőz belépő csővezetéken keresztül 1, esik a terelőlapátok 4 szerez forgómozgást. Az intézkedés alapján a centrifugális erő esett az olaj cseppek és így a test lassan downflowing film. Gőz a kilépés a spirál hirtelen irányt változtat, és a 2 vezeték ki a szeparátor. Card védve olaj gőzsugarat terelő 5 annak szintje továbbra is nyugalomban.
Ha teljes szétválasztása olajok korszerű kialakítású olaj szeparátorok is használhatja vízhűtés (ábra. 97, c) vagy gőzök kilépő kompresszor egység, mossuk folyékony ammóniában (ábra. 97 g). Így az olaj gőz kondenzálódik, és a viszkozitása növekszik, amely elősegíti a kialakulását nagyobb olajcseppek amelyek könnyen elválaszthatók a hűtőközeg gőz.
A olajleválasztó vízhűtéses (lásd. Ábra. 97, c) hűtővíz kering a tekercs 7. Vapor hűtőközeg olajjal mellékelt keresztül a cső / olajleválasztó ive többször megváltoztatja a mozgás irányát egy megfelelő elrendezése csövek és a szívófejek 6. ütköztető gyűrű (vagy fémforgácsok ). Steam megszökik a csövön keresztül 2. Az olaj távozik a megkerülő úszószelepet a kompresszor forgattyúház.
Ábra. 97 g az olajleválasztó kimutatták, hogy gőz mosás folyékony ammónia és a bekapcsolási áramkört. A gőz az olajjal együtt szállított a kompresszor 1 csövön keresztül csökkentette a berendezésbe szintje alatt cseppfolyós ammónia leeresztve az a kondenzátor (vagy vevő). Kilépve az 1 fúvóka a gőz buborékoltatunk át a folyékony réteg és lehűtjük, amely hozzájárul a jobb szétválasztását olajok. Mászó a berendezés, gőz találkozik ütközéses lemezeket nyílásokkal, és kilép a csövön keresztül 2 a kondenzátorba 11. A olaj sűrűsége nagyobb, mint a folyékony ammóniát, így felhalmozódik az alján a berendezés alatt folyékony ammóniát, rendszeresen lemerült. Mivel a hidraulikus ellenállása a gőz vezeték nyomás a kondenzátor és a vevő valamivel alacsonyabb, mint az olajleválasztó. Ezért a létesítmény egy állandó-folyadékszint az olajleválasztó úgy kell telepíteni, hogy a folyadékszint a kondenzátor (vagy vevő) volt 1,5 m-rel a folyadékszint az olajleválasztó. Etetés folyékony hűtőközeg által ajánlott az úszó szintszabályozó, például a PR-14, vagy a urovnederzhatelya ábrán látható. 97, Ebben az esetben, a folyékony hűtőközeg áramlik a kondenzátor 11 figyelembe vevő 10 keresztül túlfolyócső „9 urovnederzhatelya 8. Urovnederzhatel csatlakozik az olajleválasztó kiegyenlítő csövek, azonban az utóbbi tartjuk állandó szinten folyadék megfelelő a folyadék szintje egy víz-olaj szeparátorok urovnederzhatele.V hűtés vagy elárasztás gőzzel elválasztja 95-97% olajat, magával ragadott gőz a kompresszor.
A hűtőrendszerek futó freon a pozitív és közepes hőmérsékletű üzemmódok, maslootde- „osztók nem hoztak létre, mint az olaj, jól oldódik Freon, kering vele. Az alacsony hőmérsékletű növények működő Freon-22 és a freon-12, kompresszorokhoz telepített vízhűtéses olaj szeparátorok bordázott réz tekercsek.
Ábra. 97. Az olaj szeparátorok:
és c partíció; b - ciklon; c egy vízhűtéses; R - a promyzkoy gőz folyékony ammóniában 1-pipe gőzbemenet; 2-gőzkifolyót vezetéken a kondenzátor; 3 - partíció; 4 - A terelőlapátokat; 5-partíció védő gőzfúvókákból; 6 - fúvóka; 7 - vizes hőcserélő; 8 - urovnederzhatel; 9 - túlfolyó cső; 10 vevő; 11 - kondenzátor.