Farostlemez és faforgácslap hogy az, hogy mi a különbség, akkor jobb, ha

Van-e különbség az MDF és forgácslap, és melyik a jobb?

Hála a folyamatos csökkenése az ipari faállományok elveszett válik tényleges termelési mindenféle anyagból gyártott fűrésztelep hulladék és fafeldolgozó ipar. Ez ennek a csoportnak, és farostlemez és forgácslap, amely nélkül nem jár költségekkel, bútoripar, sem az építési, sem a számos más ágazatban (gépészet és a hajóépítés, tartály gyártás, stb.)

A fogyasztók gyakran összekeverik ezeket az anyagokat, bár a termelés, és a megjelenés és funkcionális tulajdonságaik különböznek. Mi a különbség?

termelés

CPD következik nevét, amelyek alapján egy nagy frakció a faforgács. A forrás a nyersanyagként off-grade fűrészáru, faforgács és fűrészpor.

Farostlemez és faforgácslap hogy az, hogy mi a különbség, akkor jobb, ha

A gép a forgácslap termelési

A gyártási folyamat az alábbiak szerint történik: zúzás a nyers anyagot megszárítjuk és nedvesítjük fúvókákon keresztül kötőanyagok. Mint alkalmazott kötőanyag szintetikus karbamid, fenol gyanta vagy mochevinomelaminovye.

Ha az utóbbi együtt a paraffin emulziót kapunk Nedvességálló forgácslap. amelyet az jellemez, amelynek egy szakasza a konkrét zárványok zöldes konglomerátumok. Ez a legjobb anyagot használni díszítő és padló a szobákban a magas páratartalom.

Farostlemez és faforgácslap hogy az, hogy mi a különbség, akkor jobb, ha

Összehasonlítás farostlemez és forgácslap vastagsága

A kikeményedett gyanta keveréke chipek és képezhetők:

  • egyrétegű, ha borotválkozás különböző frakciókat összekeverjük, és egyenletesen oszlanak el a lemez;
  • két rétegben, amikor a hátlap készül a hulladék, mint az első egy keveréke egy speciálisan rendezve zseton a szeparátor vékony és széles alakja;
  • Két arc réteg készül választott alapanyagok és a mag, amely felhasználja az alacsonyabb minőségű hulladék.

Öntött forgácslap szőnyeg küldött öntvény, szárítás, vágás csempe mérete és csiszolás végén.

Amint befejeződik, főleg forgácslap következő ütemezett küldeni díszítőszegélyről tovább alkalmazni köszörülés egész felületén.

Ellentétben faforgácslemez, farostlemez anyagok igényelnek hasítás után nyersanyag chipek két további megmunkálási lépéseket:

  1. A kezdeti durva csiszolás a defibrálási;
  2. finomabb őrlést a rafinatorah.

A kapott fát választjuk szét az egyes szálak. Ez makropererabotannaya cellulóz - alapján a farostlemez, és még mikor jött létre lehet használni tűz kender, len hulladék keletkezését, papírhulladék. Összeállított tömeg készítményt küldött további feldolgozásra a tartályokban, amelyekben a víz átitatott keveréke erősítő adalékanyagok és a ragasztott víztaszító anyagok.

Farostlemez és faforgácslap hogy az, hogy mi a különbség, akkor jobb, ha

Farostlemez - a hátsó fal a bútorok, az anyagot a padló, a mennyezet és a malom házak és hozpostroek

Hasonlóképpen állítjuk elő a keveréket beleesik az öntőgép, amely után nyúlik termopressovaniya lépésben hőmérsékleten 210-230 ° C, és a nyomás 5.3 MPa.

Alakú paplanokat át további termokémiai keményedés, akkor ez a kitettség ad nekik kemény és szuper funkciók, amelyek a legalkalmasabbak, hogy végre a szerkezeti elemek az épületek, elrendezése padlóaiaphoz, ami a belső válaszfalak.

megjelenés

A felszínen neoblagorozhennyh forgácslap keresztül látható meglehetősen nagy fa részecskéket, ezzel szemben farostlemezt hasonlít vastag karton. A lényeges különbség az anyag vastagságának:

  • Forgácslemez lapokat lehet előállítani nem kevesebb, mint 10 mm, és maximális értékét ez a mennyiség 50 mm;
  • Farostlemez sokkal „elegáns” - 2,5-7 mm.

Hogy javítsa a dekoratív tulajdonságok, a felszínen a farostlemez és forgácslap gyakran leszáll. De ha a farostlemez befejező főleg festett és technológiai módszerek cache és laminálás ritkábban használtak, majd oblagorazhennoe melamin forgácslap mindenütt megtalálható.

Farostlemez és faforgácslap hogy az, hogy mi a különbség, akkor jobb, ha

CPD - ez bútor, laminált padló, munkalapok és még az ajtók

Az általánosan ismert padlóburkolat kapott common name „laminátum”, lényegében egy padlóburkolat készült HDF és bélelt akril vagy melamin-gyanta.

Továbbá, a befejező forgácslapok lehet alkalmazni furnérozási - ragasztás egy felületén furnér forgácslap (legvékonyabb lap természetes fából). Ez furnérozott faforgácslap használják a bútorgyártásban.

biztonság

Bepárlás fenol-formaldehid gyanta létrehozásához használt a forgácslap nem ártalmatlan az emberi egészségre. Azonban a gyártók folyamatosan dolgozik, hogy javítsa a biztonságot a termékek, és a helyére formaldehid egyre inkább karbamid amelyek kevésbé toxikus hatás mértékét. A legjobb ebből a szempontból a DSP-lemez ki Németországban és Ausztriában.

Farostlemez és faforgácslap hogy az, hogy mi a különbség, akkor jobb, ha

Összehasonlítás farostlemez, forgácslap és MDF biztonsági

By farostlemez környezetvédők sokkal kevesebb állítások azonban az anyagválasztás, még jobb kérje az eladó által a jelenléte a higiéniai megfelelőségi tanúsítványt. Emlékeztetni kell arra, hogy a termékek jelzéssel ellátott E1 különbözik több környezetbarát, bár az ára valamivel drágább.

Milyen anyagból jobb?

Ez a kérdés kissé hibás, mint az igazság, hogy ez olyan, mint összehasonlítjuk egy meleg, puha. Minden típusú anyag jobb használni saját céljaikra.

DSP tökéletesen alkalmas:

  • végre belső válaszfalak;
  • szigetelő falak belsejében;
  • elrendezése al-padló;
  • bútorgyártás.

Az utóbbi esetben, hasznos és farostlemezt, mert a hátsó falak szekrények és mindenféle dobozok végezzük ebből az anyagból. Vágja farost lemezek minden lehetséges falfelület, különösen a falusi házak, erkélyek és garázsok, mert sokkal kevésbé fél a nedvesség, mint a vastag forgácslap. Farostlemez és ideális alapanyag a padló vagy a szigetelő réteg a mennyezeten, de az igazi virtuózok építési vállalkozás egyszerűen kapcsolja be lapokat egy kecses ív belső vagy mintás ajtót.